PROCESO DE MANUFACTURA: 2014

lunes, 14 de julio de 2014

VELOCIDADES ANGULARES RPM

VELOCIDADES ANGULARES RPM

En la tabla anexa se especifica según: material, pieza a mecanizar de cuales son las velocidades para realizar el procedimiento en forma segura:

TIPO DE FRESAS SEGÚN MATERIAL A MECANIZAR

TIPOS DE FRESAS

Existen muchísimos tipos de fresas según su forma y su tamaño. Para hacerse una idea de lo se puede hacer con ellas, le presentamos a continuación

HERRAMIENTAS EMPLEADAS EN EL PROCESO DEL FRESADO

Las herramientas de corte más utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque también pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material y dimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa está determinada por su diámetro, su forma, material constituyente, números de labios o dientes que tenga y el sistema de sujeción a la máquina.

Los labios cortantes de las fresas de acero rápido (HSS) pueden ser rectilíneos o helicoidales, y las fresas que montan plaquitas intercambiables son de carburo metálico como el carburo de tungsteno, conocido como widia, de metal cerámica o, en casos especiales, de nitruro de boro cúbico (CBN) o de diamante policristalino (PDC). En general, los materiales más duros en los filos de corte permiten utilizar mayores velocidades de corte, pero al ser menos tenaces, exigen una velocidad de avance menor. El número de labios o plaquitas de las fresas depende de su diámetro, de la cantidad de viruta que debe arrancar, de la dureza del material y del tipo de fresa.

USO Y APLICACIONES

Uso

Se utiliza para dar forma a los productos sólidos al eliminar

los excesos de material para formar un producto terminado.

Aplicaciones:

En la actualidad,estas herramientas permiten realizar gran variedad de mecanizados. Existe una multiplicidad de fresadoras que se diferencian según el sector industrial. Estas herramientas permiten obtener una diversidad de de mecanizados que cumplen con estándares de calidad rigurosos, lo que hace necesario su manejo por parte de personal calificado.

El uso de estas herramientas requiere de condiciones de trabajo especiales para preservar la seguridad y salud de los operarios y del equipo, ya que poseen elementos cortantes móviles y la refrigeración y lubricación se realiza empleando productos tóxicos.

FUERZA DE CORTE

• Es la fuerza originada en el proceso de fresado.

• Al igual que en el caso de torneado, depende del material y de los parámetros de corte.

• La fuerza de corte en fresado es variable por dos motivos:

Sc es variable y ps es función de ac que también es variable.

FUERZA DE AVANCE :

En los procesos de fabricación por mecanizad o, se denomina avance a la velocidad relativa entre herramienta y pieza, sin considerar la velocidad de corte, que corresponde al movimiento de giro de la pieza o de la herramienta. Suele expresarse en mm/min.

POTENCIA DE CORTE:

Como la fuerza de corte Fc es variable con el tiempo y en un cierto instante puede haber varios dientes en corte, no es posible un cálculo simple de la potencia.

• Por ello, se obtiene un valor promediado a partir del valor medio del espesor de viruta.

FRESADORA COMO MAQUINA Y HERRAMIENTA

FRESADORA COMO MAQUINA Y HERRAMIENTA

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.² En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.